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环境保护产品技术要求微孔过滤装置 (HJ/T 編^200輪

2016-08-05 14:34:28      点击:

为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》,保障水污染治理设施质量,制定本标准。 本标准规定了微孔过滤装置的技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。

本标准起草单位:中国环境保护产业协会(水污染治理委员会)

本标准国家环境保护总局2006413日批准。

本标准自200661日起实施,自实施之日起代替《微孔过滤装置》HCRJ 032— 19&8)

本标准由国家环境保护总局解释。

1范围

本标准规定了微孔过滤装置的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和储存。

本标准适用于微孔管(板)作为过滤元件的固液分离装置。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,其最新版本适用于本标准。

GB/T191          包装储运图示标志

GB/T 699         优质碳素结构钢

GB/T709          热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB 1220          不锈钢棒

GB/T1966        多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法

GB/T 19S7       多孔陶瓷孔道直径试验方法

GB/T 4237       不锈钢热轧钢板

GB/T 6388       运输包装收发货标志

GB/T 11901      水质悬浮物的测定重量法

GB/T 13306      标牌

GB/T 13922.1 水处理设备性能试验总则

JB 2932              水处理设备技术条件

3定义

下列术语和定义适用于本标准。 ai微孔过滤装置

指在密闭的装置内,以微孔管、板为过滤元件,进行固液分离的设备。 3.2微孔过滤元件的过滤面积

指过滤元件接触被过滤介质的表面积,m2

3.3微孔过滤装置的过滤面积

指装置内所有运行中的过滤元件的过滤面积的总和,m2

4分类与命名

3- 1分类

微孔过滤装置是根据过滤元件的孔径范围、装置的过滤面积进行分类的。

4. 1. 1微孔过滤元件的平均孔径范围分为八种级别,见表1

1过滤元件的平均孔径和孔隙率

项目

级别

; 1

n

I

IT

f

 

I

1

平均孔径/Mm

80 140

45 80 1

30^45

.30

10 2i

15 20

;

_省,麵

孔隙

/%

高分子烧结过滤材料

>47. CI ,

>45.0

^43.6

 

>39.0

>37.0

>35.0

>33. 0

其他过滤材料

实例

 

4.1.2 微孔过滤装置的过滤面积(m2) 12351015202530354060, 80100200300 v 4.00500 等规格。

4.1   命名

4. 2.1微孔过滤装置的型号由产品名称代号和主要参数等部分组成。

1----- 过滤元件平均孔径代号:IVI (见表1)

---- 过滤面积

---- 微孔过滤装置

示例WL 100—I指过滤面积为100m2、平均孔径为S.O^MOjuin的微孔过斜管填料。

5要求 5.1基本要求

5.1.1微孔过滤装置应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2微孔过滤装置的制造应符合JB 2932的规定。

5.1.  3 微孔过滤装置使用的钢材应符合GB/T 699GB/T 709GB 1220GB/T 4237的 规定,其他材料应符合JB2932的规定。

5.1.4微孔过滤装置内表面的防腐处理,应满足被过滤介质的要求。


S.1.S过滤元件的材料应选用化学稳定性好、无毒、耐温的材料。

5.2技术要求

5,2,1微孔过滤装置的整机性能、防腐性能、防渗漏性能、耐压性能等应符合GB/T 13922. I的规定。

  1. 2过滤元件的使用寿命不小于5000h,反冲周期不小于8h

    5.2.3过滤元件的平均孔径和孔咪率应符合表1的规定。

  1. 2.4当进水悬浮物(SS)浓度小于等于600mg/L时,对SS的去除率应不小于95%

6试验方法

6.1微孔过滤装置的整机性能试验按G B/T 13922. 1进行。 6.2使用寿命试验釆取随机抽取两个用户,通过现场调查确定。 6.3微孔过滤元件的平均孔径和孔隙率的测定分别按GB/T 1967GB/T 1966的规定进行。

    1. 在设备连续正常运行2h后,按GB/T 11901方法测定处理前后的SS 值,计算出对SS的去除率。

7检验规则

7.1检验分类

微孔过滤装置的检验分出厂检验和型式检验两类。

  1. 抽样方法

7.2.11000件产品中应随机抽样5件,少于1000件生产量的,抽检件数不少于3件。 7.2.2微孔过滤装里的检验采取随机抽样,每批抽检数至少1台。

  1. 出厂检验

  1. B, 1 制造质量应符合5. 1. 15:* 1, 2的规定。

  1. 防腐、防渗漏、耐压性能应符合5. 2.1的规定。

  1. 型式检验

当有下列情况之一时,应进行型式检验。

  1. 新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产;

  2. 产品的结构、工艺及主要材料有较大改变,可能影响产品性能;

  3. 连续停产一年以上恢复生产;

  4. 产品正常生产,每三年进行一次型式检验;

  5. 国家质量监督机构提出型式检验要求。

  1. 4.1 检验项目

  1. 出厂检验的全部项目;

  2. 过滤元件的使用寿命;

    ■di微孔过滤元件孔径和孔陈率;

  1. SS去除率。

  1. 判定规则

微孔过滤元件检验结果应符合本标准第5章的规定,如有不合格项目时应在同一批次中

194 I iBKHMHIHIIHHHHHIHHIIHIHIHIHm

加倍抽样复检,仍不合格则判定为不合格。

8标志、包装、运输和贮存

8. 1标志

产品应在明显的部位设置标牌,应符合GB/T13306的规定,并应注明下列内容:

 

a)

产品名称和型号;

 

b)

制造厂名称及厂址;

 

c)

商标;

 

 

主要技术参数;

 

 

出厂曰期和编号。

&2

包装标志

8.2. 8. 2.

1

2

包装储运图示标志应符合GB/T 191规定。

包装箱外应标明下列内容并符合GB/T 6388的规定:

 

a)

收、发货单位名称及地址;

 

b)

收、发货站或港口名称;

 

 

产品名;

 

d)

产品的净重和连同包装的毛重;

 

e)

箱子外形尺寸、包装箱件数;

 

1)

装箱日期;

 

g)

小心轻放不准倒置

8.3

包装运输和贮存

8. 3.

1

微孔过滤装置的包装应保证在正常运输条件下,不能因包装不善而损坏。

8. 3‘

2

每台微孔过滤装置随机文件和附件如下:

 

a)

装箱单;

 

b)

产品合格证;

 

 

产品使用维护说明书。

Ik 3 ,

3

产品应适合水、陆运输要求。

8. 3.

4

产品应放置在通风干燥、有遮蔽、千净的场所贮存。