斜管主要用于给排水工程中水口除砂，工业和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾矿浓缩处理，也可用于旧池改造，主要特点：湿周大，水力半径小，层流状态好，颗粒沉淀不受絮凝水流干扰。
直管用于塔式生物滤池，高负荷生物滤池和淹没式生物滤池(又称接触氧化池)，以及生物转盘的微生物载体，主要对工业有机废水，城市污水进行生化处理，处理效率高于活性污泥池，占地面积小；曝气强度低于活性污泥，且不需要污泥回流；污泥量小，适应性强，大大减少了污泥脱水后的处理工作量。斜管填料沉淀的基本原理是“浅层沉淀”.这一概念很早就被提出，在医学资料上亦早有利用斜管加速血液沉降的报导。
近几十年来各国不少给水排水工作者在努力探讨 “浅层沉淀”的应用，通过实践和理论研究，获得了蜂窝斜管填料沉淀技术的发展，从资料中我们可以看到不少涉及浅层沉淀的有关论述，通过这些资料的分析，我们可以看出由浅层沉淀的概念发展至多层多格和蜂窝斜管填料技术的过程。
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在餐厨垃圾中的含油污水中，油脂的成分和存在形式复杂，一般以悬浮油、分散油、乳化油、溶解油和含油固体废弃物等主要形式存在，其中难处理的是高浓度呈乳化状的油脂。目前除油技术可以归纳为4大类：物理分离(如重力分离技术、过滤分离技术等)、化学分离(如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术等)、物理化学分离(如吸附分离技术、磁吸附分离技术等)和生物化学分离。
斜管隔油池中，含油污水进入除渣筐，水中大颗粒渣滓很快下沉并被拦截在除渣筐中，过滤后的污水进入第二处理间。此时，含油污水经过多只斜管层层过滤，污水中油脂很快分离至水面，随着量的增加表面油脂越集越多，继而沿着设有半剖面不锈钢浮油出口流出。在第三处理间，水流水质得到稳定，浮油得到进一步的去除。同时，污水进入设有除渣孔的过滤板进一步过滤去除细小渣滓（主要悬浮颗粒），从其下端的各个孔入口自下而上进入第四处理隔间——排放区，此时使得水流缓慢流出。这样出水水质既去除了污油和沉渣，又隔离了含油的细微颗粒从而使出水中的油脂（FOG）总悬浮颗粒（TSS）都大大降低，终实现油水分离目的。
重力分离技术作为物理除油技术中简单且运用广泛的一种方法。是利用油脂与水的密度差及互不相溶性来实现油珠、悬浮物与水的分层与分离。而重力分离技术常用的设备是隔油池，包括平流隔油池、斜管隔油池、波纹斜板隔油池等类型。
斜管特点：
1、层流状态好，颗粒沉降不受絮流干扰。
2、湿周大，水力半径小。
3、在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0米时，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高浊度中安全运行处理。
4、当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米2•时设计。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质好。
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